Бимбо КьюЭсАр Рус

Адрес объекта: Москва, ЗАО, Ново-Переделкино, ул. Новоорловская

Защищаемые сооружения: производственный корпус, ГРП, силосы для хранения муки, емкости на прилегающей территории

Вид работ: разработка рабочей документации проекта внешней системы молниезащиты

Комплектующие: J.Propster, DEHN, OBO Bettermann (Германия)

Вводные данные

В рамках данного проекта рассматривалась защита от прямых ударов молнии (ПУМ) следующих объектов:

• кровля производственного корпуса с установленным оборудованием;
• эстакада на крыше производственного корпуса (на высоте газовой трубы);
• сооружения, примыкающие к производственному корпусу;
• конденсатор;
• ДГУ;
• газовая труба (без газовых свеч), идущая от ГРПШ на кровлю нового корпуса.

Указанные объекты подлежат защите от ПУМ в соответствии с СО-153-34.21.122-2003 в виде установки стержневых молниеприемников и молниеприемных мачт на кровле, а также молниеприемных проводников, установленных вдоль парапетов новых корпусов.

Расчетные данные

Расчет ожидаемого количества поражений молнией рассматриваемых объектов выполняется в соответствии с методикой ГОСТ Р МЭК 62305-2-2010. Уровень грозовой активности в районе расположения объектов (согласно карте грозовой активности, ПУЭ 7-е издание, разд. 2, рис. 2.5.3):

Td = 40 - 60 часов в год.

Плотность ударов молнии на 1 км² в год определяется в соответствии с СО 153-343.21.122-2003:

Ng = 6,7∙Td /100.

Если принять верхнее значение Td = 60 часов в год, то Ng =4,02.

Ожидаемое количество разрядов молнии в защищаемый объект за год определяется по формуле:

ND = Ng·Ad·Cd·10 - 6,
здесь Ad - площадь сбора разрядов;
Cd - коэффициент, учитывающий влияние относительного местонахождения защищаемого объекта ГОСТ Р МЭК 62305-2-2010 (принимается Cd = 1).

В соответствии с методикой МЭК 62305-2 площадь сбора молниевых разрядов одиночного объекта определяется как площадь, занимаемая окружностью с радиусом равным высоте объекта умноженного на 3 (Rокр=3H). Для системы молниеотводов площадь сбора разрядов можно определить следующим способом:

I. Для каждого элемента следует построить окружности с радиусом равным трем высотам молниеотвода (Rокр=3H);
II. Построить линию, огибающую внешние границы построенных окружностей;
III. Определить площадь, занимаемую огибающей линией. Полученная площадь будет равна площади сбора молниевых разрядов системой молниезащиты (СМЗ).

Расчетная площадь сбора разрядов для молниеотводов М1-М15:

Ad ~ 47000м².

Для принятой грозовой активности: ND=0,194 что соответствует приблизительно одному удару молнии за 5 лет.

Исполнение

Рассматриваемый вариант СМЗ включает в себя установку семи стержневых молниеприемников и пяти молниеприемных мачт, монтаж молниприемного проводника вдоль парапетов новых корпусов, кроме того, учитывались существующие молниеприемники М13, М14, установленные на лестницах производственного корпуса, и М15, смонтированный на силосе.

Указанная СМЗ обеспечивает защиту зданий и сооружений от ПУМ с надежностью 0,9, что соответствует приблизительно одному прорыву молнии за 52 года. Рассчитанный период прорыва молнии (1 раз за 52 года) не превышает срок эксплуатации до реконструкции, который для рассматривомого объекта был принят равным 50 годам.

Кроме того, разработанная СМЗ обеспечивает защиту газовых свечей и ГРПШ на кровле производственного корпуса от ПУМ с надежностью 0,99, а также защиту газовой трубы, которая установлена между ГРПШ и новым корпусом, от ПУМ с надежностью 0,9. Стоит отметить, что для газовых свечей на новом корпусе не обеспечивается защита от ПУМ с надежностью 0,99 при расчете по методике СО-153-34.21.122-2003.

По согласованию с Заказчиком разработанная СМЗ обеспечивает защиту эстакады на крыше производственного корпуса от ПУМ на высоте газовой трубы (3100 мм относительно кровли). Необходимо отметить, что есть элементы эстакады (в том числе устройства с проводными цепями), которые выше газовой трубы. Указанные элементы эстакады не будут защищены от ПУМ с надежностью 0,9. Кроме того, возможно возникновение значительных импульсных помех в проводных цепях, которые подключены к устройствам на крыше здания.

Молниеприемная часть и токоотводы

Молниотводы

Молниеотводы М4, М5, М8, М10, М11 (см. чертеж) представляют собой мачты с основаниями (высота H=8430 мм и H=10930 мм - для М8), которые следует установить на кровле производственного корпуса.

Молниеотводы М6, М7, М9 (см. чертеж) представляют собой стержневые молниеприемники (высота H=12500 мм), которые следует смонтировать на несущих металоконструкциях венткамер с помощью специальных кронштейнов.

Молниеотводы М1, М3, М12 (см. чертеж) представляют собой стержневые молниеприемники (высота H=7500 мм, H=10500 мм и H=9500 мм, соответственно), которые следует установить на несущих металоконструкциях новых корпусов с помощью специальных кронштейнов.

Молниеотвод М2 (см. чертеж) представляет собой стержневой молниеприемник (высота H=13500 мм), который следует установить вдоль несущей металоконструкции (она является опорной для трубы и примыкает к венткамере №4), с помощью специальных кронштейнов.

Существующие молниеотводы М13, М14 представляют собой стержневые молниеприемники, установленные вдоль лестниц производственного корпуса. Существующий молниеотвод М15 представляет собой стержневой молниеприемник, установленный на силосе.

Вдоль парапетов новых корпусов следует установить молниприемный проводник (оцинкованный проводник ∅8 мм), который необходимо подключить к существующим проводникам молниезащиты. Указанные проводники установить вдоль парапетов с помощью специальных держателей проводника НироКлип Rd=8 мм с подложкой. Шаг установки указанных держателей проводника составляет 0,8-1,0 м.

К молниеотводам М1-М12 необходимо подключить проводники молниезащиты (оцинкованный проводник ∅8 мм). Молниеотводы М1, М3, М12 подключить к существующим проводникам молниезащиты на кровле новых корпусов.

На кровле производственного корпуса проводники молниезащиты установить с помощью специальных держателей для плоской кровли с бетонным утяжелителем. В качестве проводников системы молниезащиты применить круглый оцинкованный проводник ∅8мм. Выбранный шаг установки указанных держателей составляет 0,8-1,0 м.

Токоотводы

Все токоотводы выполнить круглым оцинкованным проводником ∅8 мм. Токоотводы вдоль фасадов здания, проводники молниезащиты по венткамерам, вдоль парапетов установить с помощью специальных держателей проводника НироКлип Rd=8 мм с подложкой. Шаг установки указанных держателей составляет 0,8-1,0м.

На уровне кровли токоотводы присоединить к проводникам молниезащиты, а с другого конца - к заземляющим проводникам. Соединение токоотводов с заземляющими проводниками выполнить на уровне отмостки/грунта с помощью варио-клемм Rd8-10/Rd8-10. В качестве заземляющих проводников использовать оцинкованный проводник Rd10/13 с ПВХ оболочкой.

Заземление

Заземляющие проводники в грунте подключить к устанавливаемым очагам заземления (см. чертеж), которые состоят из вертикальных электродов длиной L=6000 мм и горизонтальных заземлителей. Также следует подключить к очагам заземления две лестницы, вдоль которых смонтированы существующие молниеотводы М13, М14.

Заземление устанавливается на расстоянии не менее 1 м от стен здания и на глубине 0,5 м в грунте. Горизонтальные заземлители выполнить из оцинкованной стальной полосы 40х4мм. Вертикальные электроды выполнить из оцинкованных стержней d20 L=1500 мм. Для снижения сопротивления растеканию при прокладке горизонтальных заземлителей в траншее необходимо использовать специальную смесь DEHN DEHNIT.

Внутренняя защита электрооборудования и аппаратуры

В вводном щите производственного корпуса на каждой секции шин для защиты электронной аппаратуры от импульсных помех рекомендуется установка комбинированных УЗИП 1-2-го класса.

Компания Bimbo QSR является одним из крупнейших поставщиков булок для сандвичей Макдоналдс в России. В здании площадью 12 000 кв.м установлено всё необходимое для производства всех видов булочек. Наиболее трудоемкие операции с тестом автоматизированы. Также на производстве есть полностью роботизированный фризер для заморозки булок вместимостью 2500 паллетомест. Благодаря расширенной системе управления и дополнительному оборудованию новая линия может производить не только классические булки для Макдоналдс, но и другие виды хлебобулочной продукции, такие как чиабатта и изделия из слоеного теста.